Благодаря необычному сочетанию природных материалов цемент получается дешевым (в два раза дешевле обычного), прочным и экологически чистым, сообщает журнал «Инноватор».
Кандидат технических наук Константин Марактаев пояснил, что в производстве обычного цемента должны использоваться сырьевые ресурсы очень высокого качества. Поэтому заводы, как правило, привязаны к определенному месторождению. При производстве карбонатно-магнезиального цемента требования к качеству сырья минимальные. Могут использоваться широко распространенные сырьевые ресурсы — такие как доломиты, серпентениты, дуниты, магнезиты, бруситы и так далее. Таких месторождений много в Бурятии, Иркутской области и Забайкальском крае. При этом минералы находятся близко к поверхности, что значительно упрощает добычу.
Кроме того, химический состав нового цемента позволяет использовать в качестве заполнителя опилки, стружку и солому – отходы лесопереработки и сельского хозяйства.
Карбонатно-магнезиальный цемент не требует пропаривания, и свойства цемента марки 400 достигаются им в естественных условиях в течение 24 часов. При производстве обычного цемента этот процесс занимает до 28 суток, пишет «Инноватор».
Для отработки экспериментальной технологии на первоначальном этапе требуется до миллиона рублей. Они должны окупиться за полгода. Константин Марактаев готов производить 100 тонн цемента в сутки, что достаточно для строительства 10 малоэтажных домов общей стоимостью 25 млн рублей. Такая же сумма требуется для организации производства.
Сегодня предприниматель выпускает из своего цемента негорючий, высокой плотности, водогазонепроницаемый теплоизоляционный материал. По словам Марактаева, плиты толщиной 50-60 миллиметров способны заменить двухметровый слой кирпичной кладки.
Фото: еgоv-buryatia.ru
